所有接口(包括USB)均与电源和系统电位绝缘。
输入: 内部: | |
---|---|
模拟量输入: | 128 |
模拟量输出: | 64 |
数字量输入: | 256 |
数字量输出: | 256 |
设定值: | 192 |
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控制标记: | 512 |
控制回路: | 1,024 |
限制值: | 1,024 |
警报: | 1,024 (延时开) 带警报历史 |
系统: | 8个可独立组态系统 |
记录仪: | 可记录64个过程变量 |
部件 | 名称 | 部件号 |
---|---|---|
AD8 | 8x模拟量输入卡(最多64个输入) | 601613 |
DA8 | 8x模拟量输出卡(分辨率12 Bit) | 601615 |
AD 4/DA 2 | 4x IN/2x OUT 模拟量组合卡 | 601614 |
AD 4/DA 2G | 4x IN/2x OUT 模拟量组合卡 (带限制值开关) | 601616 |
IN 32 | 32x 数字量输入卡 | 601611 |
OUT 32 | 32x 数字量输出卡(晶体管) | 601612 |
IN24/OUT 16 | 24x 数字量输入/16x 数字量输出卡(晶体管) | 601608 |
Profibus DP主站 | Profibus DP 主站 | 601837 |
Profibus DP 从站 | Profibus DP 从站 | 601821 |
成套 | 电控柜安装 | 394216 |
适配框 | 适配框 | 390957 |
适配框 | 适配器框架组件 | 394215 |
线性化包括在以下热元件的交付范围内:
模拟量输入(4):
线性化包括在以下热元件的交付范围内:
模拟量输出(2):
类似部件601614,具有以下额外内容
比较器输入(2):
(还发布了prosys/2中的扩散模拟)
铁+碳等于钢在911°C和1392°C之间的温度下,晶格从以体为中心的立方相转变为以面为中心的立方体相。在该温度以上,晶格也处于以体为中心的立方相,但与低于911°C的温度相比,间距更大。
由于不可能有任何混合物,因此使用了渗碳。铁在碳变成液体之前就蒸发了。这就是为什么需要汽化过程!
在这个过程中,碳在高温下扩散到固体铁中。这需要在没有氧气的情况下进行,这就是为什么使用惰性气体来防止这种情况发生的原因。
这是一种通过将氮扩散到金属表面来硬化钢和其他铁材料表面的过程。
氮碳共渗是氮化和碳共渗(如碳的扩散)的结合。在此过程中,工件暴露在温度约为500°C至600°C的氨中(在氮碳共渗过程中添加含碳气体,如一氧化碳、二氧化碳、丙烷等)。氨或添加的气体在工件表面部分分离;原子氮(或碳)在工件中扩散并形成硬化层。氮化过程中释放的氢气与未分解的氨一起从熔炉中出来,并被烧掉。
lambda传感器是用于加热系统的技术部件,用于测量热废气中的残余氧含量。该值可用于在燃烧室中实现燃烧空气和烟道气的最佳混合,从而实现最佳燃烧并减少排放。